Współczesne środowisko biznesowe bez wątpienia wymaga zmiany podejścia do zarządzania. Firmy muszą dostosowywać się i zmieniać lub ich istnienie będzie zagrożone.
Ale co tak naprawdę należy zmienić? Jak zmienić i przyspieszyć adaptację firmy? Czy istnieje bezpieczna i skuteczna droga do przekształcenia organizacji ze sterowanej strategią z lat 1950-1965 do firmy zorientowanej na szybkość oraz zdolność do nadążenia za obecnym, hiper konkurencyjnym rynkiem?
Odpowiedzią jest nowy model operacyjny DDOM, w którego sercu bije metoda DDMRP.
DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning), czyli Planowanie Prawdziwym Popytem – to formalna metoda planowania i realizacji produkcji, dystrybucji i zakupów, której celem jest ochrona i promowanie przepływu kluczowych informacji i materiałów poprzez utworzenie i zarządzanie strategicznie rozmieszczonymi buforami zapasów.
DDMRP łączy w sobie niektóre z wciąż zasadnych aspektów Planowania Potrzeb Materiałowych (MRP) i Dystrybucji (DRP) ze skupieniem na metodach ssących i wizualizacji (Lean, Teoria Ograniczeń) oraz pracą nad stabilizacją procesów (Six Sigma).
Sprawdzone praktyki połączone z innowacyjnymi rozwiązaniami DDMRP tworzą bardzo skuteczną i kompleksową odpowiedź na wyzwania rynkowe – prawdziwą alternatywę.
„Przełomowa metodyka pracy. DDMRP zobowiązuje nas do refleksji nad głęboko zakorzenionymi i rzadko kwestionowanymi założeniami. Firmy, które osiągnęły skuteczną realizację procesów w układzie „demand-driven”, będą miały wyraźną przewagę nad konkurencją.”
Logistics & Planning Development Manager
ArcelorMittal Brasil
“Intuicyjny i wizualny. DDMRP jest bardzo intuicyjnym i wizualnym narzędziem do zarządzania, które znacznie pomogło nam w stosowaniu zasad lean manufacturing w naszej firmie.”
Industrial Manager
IZAR Cutting Tools
„Wygraliśmy nagrodę w łańcuchu dostaw. Program Planowania Prawdziwym Popytem doprowadził nas do całkowitej przebudowy naszych procesów planowania. Wyniki były świetne, dzięki czemu uzyskaliśmy tytuł Króla Łańcucha Dostaw w roku 2015. Redukcja zapasów o 41%, braki zapasów przy popycie (stockout) zredukowane.”
VP Quality
Bernard Controls
„Duże wygrane dla sieci dystrybucyjnej. Wziąłem udział w Programie Planowania Prawdziwego Popytem, wdrożyliśmy metodę w proceash. W efekcie nasze zaległości w zamówieniach, mierzone jako procent sprzedaży, spadły z poziomu 16,3% do 1,1% z jednoczesną redukcją zapasów aż o 54%. To działa.”
General Manager
a.b.e Construction Chemicals
„Przekształciliśmy łańcuch dostaw. Zdołałam dostosować koncepcje, które nauczyłam się w Programie Planowania Prawdziwym Popytem, do naszej sytuacji i wykorzystałam je z naszymi dostawcami i klientami w celu zbudowania lepszego przepływu w naszym całym łańcuchu dostaw.”
Supply Chain Manager
Rex Materials Group
„Program Planowania Prawdziwym Popytem był kamieniem węgielnym przekształcania naszych firm produkujących opakowania kosmetyczne. Obecnie oferujemy znacznie krótsze czasy realizacji (o 75%), a terminowe dostawy są na rekordowym poziomie 100%.”
Global Lean Director
ALBEA Group
„Podnosimy nasz łańcuch dostaw na kolejny poziom. Nasz zespół wykorzystał Program Planowania Prawdziwego Popytem do rozpoczęcia wdrażania DDMRP w całym łańcuchu dostaw. Redukcja zapasów wyrobów gotowych o 32%, utrzymany serwis 99%, redukcja kosztów przyspieszeń do zera.”
Senior Supply Chain Planning Manager
British Telecom
„Wysyłki na czas i niskie zapasy: osiągnęliśmy sukces! Program Planowania Prawdziwego Popytem pozwolił nam pozbyć się sytuacji, kiedy mam braki zapasów na pokrycie zapotrzebowania Klientów, przekształcając nas z ciągłego przyspieszania i reagowania na sposób pracy, gdzie dostarczamy wyniki na czas. Codzienne życie jest teraz znacznie łatwiejsze.”
Supply Chain Manager
SAMES KREMLIN
„Gorąco polecam!! Planowanie Popytem stanowi bardzo skuteczne podejście do radzenia sobie z niepewnością, zmniejszaniem ryzyka finansowego i zwiększaniem poziomu obsługi Klienta.”
Supply Chain Manager
Industrias Haceb
“Praca z rzeczywistym zapotrzebowaniem. Dane mówią same za siebie: średni poziom obsługi klienta dla ostatniego kwartału 2016 wyniósł 89,3%. Przez pierwsze cztery miesiące w 2017 r. osiągnęliśmy 98,6% i zmniejszyliśmy nasz zapas o 10%”
DDMRP Project Manager
Michelin
Konwencjonalne praktyki zarządzania łańcuchem dostaw mają swoje korzenie w pierwszych prawdziwych systemach MRP, które powstały w połowie lat sześćdziesiątych zeszłego wieku
Dzisiejsze łańcuchy dostaw w żaden sposób nie przypominają swoich poprzedników z połowy lat sześćdziesiątych. Są dużo bardziej skomplikowane, niestabilne i nieprzewidywalne.
Pomimo tej oczywistej różnicy w kontekście konwencjonalne systemy MRP nadal planują dokładnie tak jak 50 lat temu! Ten powód w sam sobie stanowi dobry powód do refleksji.
Czy biorąc pod uwagę dostępną technologię i zmieniające się otoczenie biznesowe dotychczasowe metody planowania wymagają konsekwentnego działania, czy czegoś więcej?
Jak daleko jest punkt malejących korzyści, w którym kontynuowanie i optymalizowanie starych metod przestaje dawać dodatkową wartość dla przedsiębiorstwa?
Co można zrobić, aby zapewnić sukces firmy i wysoką rentowność w nowych, niespotykanych dotąd okolicznościach – tak zwanym środowisku VUCA?
Świadomy Planer Logistyczny
Pułapki i konsekwencje
działania MRP
1 dzień szkolenia Precisely Wrong™
DLA KOGO?
– Tylko dla pracowników Twojej firmy
– Szkolenie zamknięte na terenie firmy
– Planiści produkcji, dostaw i dystrybucji
– Użytkownicy systemów klasy MRP
– Osoby odpowiedzialne za zapasy w firmie
Planowanie Prawdziwym Popytem
Metoda DDMRP
w szczegółach
2 dni szkolenia Demand Driven Planner™
DLA KOGO?
– Tylko dla pracowników Twojej firmy
– Szkolenie zamknięte na terenie firmy
– Kierownictwo funkcji operacyjnych firmy
– Logistyka, Produkcja, Sprzedaż, Dystrybucja
– Eksperci ds. usprawniania procesów
Interesuje Cię tematyka szkolenia, ale nie masz możliwości zebrania odpowiednio licznej grupy?
Zostaw nam swoje dane i bądźmy w kontakcie – zobaczymy co da się zrobić.
